1、總則<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />1.0.1 為保障自動噴水滅火系統(tǒng)(或簡稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能,減少火災危害,保護人身和財產(chǎn)安全,制定本規(guī)范.
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物設置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理.
1.0.3 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理,除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。
2、術語
2.0.1 準工作狀態(tài) condition of prepare operating 自動噴水滅火系統(tǒng)設備性能及使用條件符合有關技術要求,發(fā)生火災時,能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。
2.0.2 系統(tǒng)組件 system components 組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥、水力警鈴、壓力開關、水流指示器等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱.
2.0.3 監(jiān)測及報警控制裝置 equipments for supervisery and alarm control servies 對自動噴水滅火系統(tǒng)的某些部位進行監(jiān)控并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。
2.0.4 穩(wěn)壓泵 pressure maintenance pumps 能使自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力保持在設計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。
2.0.5 噴頭防護置 sprinkler guards and shields 保護噴頭在使用中免遭機械性損傷,但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。
2.0.6 水壓氣動沖洗法 methods of hydropneumatic flushing 采用專用設備形成的壓縮空氣驅(qū)動一定量的水,使其從配水支管末端反向地朝配水管流動,將堵塞物從配水干管底部出口處沖洗出去的方法。
2.0.7 末端試水裝置 end water-test equipments 安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。
3、施工準備
3.0.1 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應由通過專業(yè)培訓、考核合格,并經(jīng)審核批準的施工隊伍承擔。
3.0.2. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應具備下列條件:
3.0.2.1 設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關技術文件應齊全;
3.0.2.2 設計單位應向施工單位進行技術交底;
3.0.2.3 系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料,應能保證正常施工;
3.0.2.4 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應滿足施工要求,并應保證連續(xù)施工。
3.0.3 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應符合下列要求:
3.0.3.1 系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,并應具有出廠合格證;
3.0.3.2 噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。
3.0.4 管材、管件應進行現(xiàn)場外觀檢查,并應符合下列要求:
3.0.4.1 表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;
3.0.4.2 螺紡密封面應完整、無損傷、無毛刺;
3.0.4.3 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;
3.0.4.4 非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應無折損、皺紋等缺陷;
3.0.4.5 法蘭密封面應完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。
3.0.5 噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求:
3.0.5.1 噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求;
3.0.5.2 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全;
3.0.5.3 噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷;
3.0.5.4 噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;
3.0.5.5 閉式噴頭應進行密封性能試驗,并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗壓力應為3.0 MPa;試驗時間不得少于3 min。當有兩只及以上不合格時,不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時,應再抽查2%,但不得少于10只。重新進行密封性能試驗,當仍有不合格時,亦不得使用該批噴頭.
3.0.6 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求:
3.0.6.1 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求;
3.0.6.2 閥門及其附件應配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷;
3.0.6.3 報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外,尚應有水流方向的永久性標志;
3.0.6.4 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞;
3.0.6.5 水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;
3.0.6.6 報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的2倍,試驗時間應為5 min。閥瓣處應無滲漏。
3.0.7 壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書;水流指示器尚應有水流方向的永久性標志;安裝前應逐個進行主要功能檢查,不合格者不得使用.
4、供水設施安裝與施工
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道的安裝,應清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時,其敞口處應封閉。
4.1.2 供水設施安裝時其環(huán)境溫度不應低于5℃.
4.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝
4.2.1 消防水泵、隱壓泵的安裝,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定
4.2.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計要求,并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。
4.2.3 當設計無要求時,消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試水用的放水閥門;消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝施塞;壓力表量程應為工作壓力的2~2.5倍。
4.2.4 吸水管及其附件的安裝應符合下列要求:
4.2.4.1 吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝,其直徑不應小于消水泵吸水口直徑,且應采用蝶閥;
4.2.4.2 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時,吸水管上應加設柔性連接管;
4.2.4.3 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。
4.3 消防水箱安裝和消防水池施工
4.3.1 消防水池、消防水箱的施工和安裝應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
4.3.2 消防水箱的容積、安裝位置應符合設計要求。安裝時,消防水箱間的主要通道寬度不應小于1.0 m;鋼板消防水箱四周應設檢修通道,其寬度不小于0.7 m;消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6 m。
4.3.3 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。
4.3.4 管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時,應加設防水套管;對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接,焊接處應做防銹處理。
4.4 消防氣壓給水設備安裝
4.4.1 消防氣壓給水設備的氣壓罐,其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。
4.4.2 消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。
4.4.3 消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求;安裝時其四周應設檢修通道,其寬度不應小于0.7 m,消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0 m
4.5 消防水泵接合器安裝
4.5.1 消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。
4.5.2 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定:
4.5.2.1 應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段;
4.5.2.2 地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的固定標志;
4.5.2.3 地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志;
4.5.2.4 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要示。設計無要求時,其安裝高度宜為1.1m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0 m,且應安裝在玻璃幕墻下方.
4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4 m,且不應小于井蓋的半徑.
4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應符合下列要求:
4.5.4.1 在最高地下水位以上的地方設置地下消防水泵接合器井時,其井壁宜采用Mu 7.5 級磚、M5.0 級水泥砂漿砌筑;
4.5.4.2 在最高地下水位以下的地方設置地下消防水泵接合器井時,其井壁宜采用Mu7.5級磚、M7.5 級水泥砂漿砌筑,且井壁內(nèi)、外表面應采用1∶2 水泥砂漿抹面,并應摻有防水劑,其抹面的厚度不應小于20 mm,抹面高度應高出最高地下水位250 mm。當管道穿過井壁時,管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實,并應采用M7.5 級水泥砂漿抹面,抹面厚度不應小于50mm。
5、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝
5.1 管網(wǎng)安裝
5.1.1. 管網(wǎng)安裝前應校直管子,并應清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物.
5.1.2 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。
5.1.3 管網(wǎng)安裝,當管子公稱直徑小于或等于100 mm 時,應采用螺紋連接;當管子公稱直徑大于100 mm 時,可采用焊接或法蘭連接。連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。
5.1.4 螺紋連接應符合下列要求:
5.1.4.1 管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子縲紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋 基本尺寸要求》、《普通螺紋 公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規(guī)定;
5.1.4.2 當管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯;當需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應超過2個;公稱直徑大于50 mm 的管道不宜采用活接頭;
5.1.4.3 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應將連接處外部清理干凈。
5.1.5 焊接連接應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
5.1.6 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表 5.1.6 的規(guī)定。
管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 表5.1.6
公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200
5.1.7 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求:
5.1.7.1 管道應固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應大于表5.1.7的規(guī)定;管道支架或吊架之間的距離 表 5.1.7
公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距離(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
5.1.7.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定;
5.1.7.3 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300 mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于 750 mm;
5.1.7.4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個;當噴頭之間距離小于 1.8 m 時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;
5.1.7.5當管子的公稱直徑等于或大于50 mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架;
5.1.7.6豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8 m。
5.1.8管道穿過建筑物的變形縫時,應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應高出樓面或地面50 mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實.
5.1.9管道橫向安裝宜設0.002~0.005的坡度,且應坡向排水管;當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應采取相應的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于5只時,可在管道低凹處加設堵頭;當噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設帶閥門的排水管.
5.1.10 配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。
5.1.11 管網(wǎng)在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。
5.2 噴頭安裝
5.2.1 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。
5.2.2 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。
5.2.3 噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。
5.2.4 噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。
5.2.5 當噴頭的公稱直徑小于10 mm時,應在配水干管或配水管上安裝過濾器。
5.2.6 安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩。
噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離 表5.2.8
噴頭與梁、通風 管道的水平距離(mm) 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離(mm) 300~600 25 600~750 75 750~900 75 900~1050 100 1050~1200 150 1200~1350 180 1350~1500 230 1500~1680 280 1680~1830 360
5.2.7 噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。
5.2.8 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2 m的通風管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合表5.2.8的規(guī)定。
5.2.9 當通風管道寬度大于1.2 m時,噴頭應安裝在其腹面以下部位。
5.2.10 當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合表5.2.10 的規(guī)定。
噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離 表5.2.10
水平距離(mm) 150 225 300 375 450 600 750 > 900 最小垂直距離(mm) 75 100 150 200 236 313 336 450
5.3 報警閥組安裝
5.3.1 報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥,然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求;當設計無要求時,報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2 m;兩側(cè)與墻的距離不應小于0.5 m;正面與墻的距離不應小于1.2 m.安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。
5.3.2 報警閥組附件的安裝應符合下列要求:
5.3.2.1 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置;
5.3.2.2 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置;
5.3.2.3 水源控制閥安裝應便于操作,且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。
5.3.3 濕式報警閥組的安裝應符合下列要求:
5.3.3.1 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應發(fā)生誤報警。
5.3.3.2 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。
5.3.4 干式報警閥組的安裝應符合下列要求:
5.3.4.1 應安裝在不發(fā)生冰凍的場所;
5.3.4.2 安裝完成后,應向報警閥氣室注入高度為50~100 mm 的清水;
5.3.4.3 充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位以上部位,且充氣連接管的直徑不應小于 15 mm; 止回閥、截止閥應安裝在充氣連接管上;
5.3.4.4 氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定;
5.3.4.5 安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間,且應靠近報警閥;
5.3.4.6 加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置,且應有防止水進入加速排氣裝置的措施;
5.3.4.7 低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側(cè);
5.3.4.8 下列部位應安裝壓力表:
(1)報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè);
(2)空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上;
(3)加速排氣裝置上。
5.3.5 雨淋閥組的安裝應符合下列要求:
5.3.5.1 電動開啟、傳導管開啟或手動開啟的雨淋閥組,其傳導管的安裝應按濕式系統(tǒng)有關要求進行;開啟控制裝置的安裝應安全可靠。
5.3.5.2 預作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣,其安裝應按干式報警閥組有關要求進行;
5.3.5.3 雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計要求,并應便于觀測和操作。
5.3.5.4 雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設計要求,且在發(fā)生火災時應能安全開啟和便于操作;
5.3.5.5 壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。
5.4 其它組件安裝
5.4.1 水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應安裝檢修、測試用的閥門。水警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15 mm時,其長度不應大于 6 m;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20 mm 時,其長度不應大于20 m;安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05 MPa。
5.4.2 水流指示器的安裝應符合下列要求:
5.4.2.1 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求;
5.4.2.2 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活,不應與管壁發(fā)生碰擦。
5.4.3 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應小于300 mm。
5.4.4 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行;排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應確保無滲漏。
5.4.5 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求;安裝方向應正確,控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應加設啟閉標志;隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。
5.4.6 節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50 mm的水平管段上;減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。
5.4.7 壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。
5.4.8 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。
6、系統(tǒng)試壓和沖洗
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 管網(wǎng)安裝完畢后,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。
6.1.2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗。
6.1.3 系統(tǒng)試壓前應具備下列條件:
6.1.3.1 埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求;
6.1.3.2 試壓用的壓力表不少于2只;精度不應低于1.5級,量程應為試驗壓力值的1.5~2倍;
6.1.3.3 試壓沖洗方案已經(jīng)批準;
6.1.3.4 對不能參與試壓的設備、議表、閥門及附件應加以隔離或拆除;加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳,且應做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。
6.1.4 系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時,應停止試壓,并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。
6.1.5 系統(tǒng)試壓完成后,應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應與記錄核對無誤,且應按本規(guī)范附錄A的格式填寫記錄。
6.1.6 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。
6.1.7 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除,沖洗工作結(jié)束后應及時復位。
6.1.8 沖洗前,應對管道支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施。
6.1.9 對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應進行清理。
6.1.10 沖洗直徑大于100 mm的管道時,應對其焊縫、死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。
6.1.11 管網(wǎng)沖洗合格后,應按本規(guī)范附錄B的格式填寫記錄。
6.1.12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。
6.2 水壓試驗
6.2.1 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?span>5℃時,水壓試驗應采取防凍措施。
6.2.2 當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0 MPa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍,并不應低于1.4 MPa;當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0 MPa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4 MPa。
6.2.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30 min,目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形,且壓力降不應大于0.05 MPa。
6.2.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力,穩(wěn)壓24 h,應無泄漏。
6.2.5 自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。
6.3 氣壓試驗
6.3.1 氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣。
6.3.2 氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為0.28 MPa,且穩(wěn)壓24 h,壓力降不應大于0.01 MPa。
6.4 沖洗
6.4.1 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,應與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。
6.4.2 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3 m/s;其流量不宜小于表6.4.2的規(guī)定。當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時,應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗,或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。
沖洗水流量表6.4.2
管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量(L/s) 220 150 98 58 38 25 15 10 6 4
6.4.3 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應在配水干管底部加設堵頭后,對地下管道進行沖洗。
6.4.4 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色、透明度與人口處水的顏色基本一致時,沖洗方可結(jié)束。
6.4.5 管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。
6.4.6 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時可采用壓縮空氣吹干。
7、系統(tǒng)調(diào)試
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行。
7.1.2 系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件:
7.1.2.1 消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量;
7.1.2.2 系統(tǒng)供電正常;
7.1.2.3 消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求;
7.1.2.4 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設計要求;閥門均無泄漏;
7.1.2.5 與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
7.2 調(diào)試內(nèi)容和要求
7.2.1 系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容:
7.2.1.1 水源測試;
7.2.1.2 消防水泵調(diào)試;
7.2.1.3 穩(wěn)壓泵調(diào)試;
7.2.1.4 報警閥調(diào)式;
7.2.1.5 排水裝置調(diào)試;
7.2.1.6 聯(lián)動試驗。
7.2.2 水源測試應符合下列要求:
7.2.2.1 按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施;
7.2.2.2 按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。
7.2.3 消防水泵調(diào)試應符合下列要求:
7.2.3.1 以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應在5 min內(nèi)投入正常運行;
7.2.3.2 以備用電源切換時,消防水泵應在1.5 min內(nèi)投入正常運行。
7.2.4 穩(wěn)壓泵調(diào)試時,模擬設計啟動條件,穩(wěn)壓泵應立即啟動;當達到系統(tǒng)設計壓力時,穩(wěn)壓泵應自動停止運行。
7.2.5 報警閥調(diào)試應符合下列要求:
7.2.5.1 濕式報警閥調(diào)試時,在其試水裝置處放水,報警閥應及時動作;水力警鈴應發(fā)出報警信號,水流指示器應輸出報警電信號,壓力開關應接通電路報警,并應啟動消防水泵;
7.2.5.2 干式報警閥調(diào)試時,開啟系統(tǒng)試驗閥,報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間,均應符合設計要求;
7.2.5.3 干濕式報警閥調(diào)試時,當差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時,試水裝置應能連續(xù)出水,水力警鈴應發(fā)出報警信號。
7.2.6 排水裝置調(diào)試應符合下列要求:
7.2.6.1 開啟排水裝置的主排水閥,應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗,并使壓力達到穩(wěn)定;
7.2.6.2 試驗過程中,從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。
7.2.7 聯(lián)動試驗應符合下列要求,并按附錄C進行記錄:
7.2.7.1 采用專用測試儀表或其它方式,對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號,火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng);
7.2.7.2 啟動一只噴頭或以0.94~1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。
8、系統(tǒng)驗收
8.0.1 系統(tǒng)的竣工驗收,應由建設主管單位主持,公安消防監(jiān)督機構(gòu),建設、設計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。
8.0.2 系統(tǒng)竣工后,應對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進行檢查和試驗,并應按本規(guī)范附錄D的格式填寫系統(tǒng)驗收表。
8.0.3 系統(tǒng)竣工驗收時,施工、建設單位應提供下列資料:
8.0.3.1 批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設計變更通知單、竣工圖;
8.0.3.2 地下及穩(wěn)蔽工程驗收記錄,工程質(zhì)量事故處理報告;
8.0.3.3 系統(tǒng)試壓、沖洗記錄;
8.0.3.4 系統(tǒng)調(diào)試記錄;
8.0.3.5 系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄;
8.0.3.6 系統(tǒng)主要材料、設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告;
8.0.3.7 系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。
8.0.4 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應符合下列要求:
8.0.4.1 應檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力,并應檢查消防水箱和水池容量,均應符合設計要求;
8.0.4.2 當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時,其水量、水質(zhì)應符合設計要求,并應檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術措施。
8.0.5 系統(tǒng)的流量、壓力試驗應符合下列要求:
8.0.5.1 高壓給水系統(tǒng),通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗,流量、壓力應符合設計要求;
8.0.5.2 臨時高壓給水系統(tǒng),通過啟動消防水泵,測量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應符合設計要求;
8.0.5.3 當采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時,應按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的要求進行試驗,流量、壓力應符合設計要求。
8.0.6 消防泵房的驗收應符合下列要求:
8.0.6.1 消防泵房設置的應急照明、安全出口應符合設計要求;
8.0.6.2 工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求;當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開位置;
8.0.6.3 消防水泵應采用自灌式引水或其它可靠的引水措施;
8.0.6.4 消防水泵出水管上應安裝試驗用的放水閥及排水管;
8.0.6.5 備用電源、自動切換裝置的設置應符合設計要求;
8.0.6.6 設有消防氣壓給水設備的泵房,當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時,通過壓力開關信號應啟動消防水泵。
8.0.7 消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置應符合設計要求,消防水泵接合器應進行充水試驗,且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設計要求。
8.0.8 消防水泵驗收應符合下列要求:
8.0.8.1 分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置,水流指示器、壓力開關等信號裝置功能均應符合設計要求;
8.0.8.2 打開消防水泵出水管上放水試驗閥,當采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應啟動正常;關掉主電源,主、備電源應能正常切換.
8.0.9 管網(wǎng)驗收應符合下列要求:
8.0.9.1 管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采取的防腐、防凍措施應符合設計規(guī)范及設計要求;
8.0.9.2 管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設施,應符合本規(guī)范第5.1.9條的規(guī)定;
8.0.9.3 系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應設置的末端試水裝置、預作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設置的排氣閥應符合設計要求。
8.0.9.4 管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設計要求;
8.0.9.5 干式噴水滅火系統(tǒng)容積大于1500L時設置的加速排氣裝置應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定;
8.0.9.6 預作用噴水滅火系統(tǒng)充水時間不應超過3 min;
8.0.9.7 報警閥后的管道上不應安裝有其它用途的支管或水龍頭;
8.0.9.8 配水支管、配水管、配水干管設置的支架、吊架和防晃支架應符合本規(guī)范第5.1.7條的規(guī)定。
8.0.10 報警閥組的驗收應符合下列要求:
8.0.10.1 報警閥組的各組件,應符合產(chǎn)品標準要求;
8.0.10.2 打開放水試驗閥,測試的流量、壓力應符合設計要求;
8.0.10.3 水力警鈴的設置位置正確。測試時,水力警鈴噴嘴處壓力不應小于0.05 MPa,且距水力警鈴3 m遠處警鈴聲聲強不應小于70 dB;
8.0.10.4 打開手動放水閥或電磁閥時,雨淋閥組動作應可靠;
8.0.10.5 控制閥均應鎖定在常開位置;
8.0.10.6 與空氣壓縮機或火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序,應符合設計要求。
8.0.11 噴頭驗收應符合下列要求:
8.0.11.1 噴頭的規(guī)格、型號,噴頭安裝間距,噴頭與樓板、墻、梁等的距離應符合設計要求;
8.0.11.2 有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭,應采取防護措施;
8.0.11.3 有碰撞危險場所安裝的噴頭應加防護罩;
8.0.11.4 噴頭公稱動作溫度應符合設計要求。
8.0.12 系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時,應符合下列要求:
8.0.12.1 報警閥動作,警鈴鳴響;
8.0.12.2 水流指示器動作,消防控制中心有信號顯示;
8.0.12.3 壓力開關動作,信號閥開啟,空氣壓縮機或排氣閥啟動,消動控制中心有信號顯示;
8.0.12.4 電磁閥打開,雨淋閥開啟,消防控制中心有信號顯示;
8.0.12.5 消防水泵啟動,消防控制中心有信號顯示;
8.0.12.6 加速排氣裝置投入運行;
8.0.12.7 其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行;
8.0.12.8 區(qū)域報警器、集中報警控制盤有信號顯示。
9、維護管理
9.0.1 自動噴水滅火系統(tǒng)應具有管理、檢測、維護規(guī)程,并應保證系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)。維護管理工作,可按本規(guī)范附錄E進行。
9.0.2 維護管理人員應熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護規(guī)程。
9.0.3 維護管理人員每天應對水源控制閥、報警閥組進行外觀檢查,并應保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)。
9.0.4 每年應對水源的供水能力進行一次測定。
9.0.5 消防水池、消防水箱及消防氣壓給水設備應每月檢查一次,并應檢查其消防儲備水位及消防氣壓給水設備的氣體壓力。同時,應采取措施保證消防用水不作它用,并應每月對該措施進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應及時進行處理。
9.0.6 消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設備內(nèi)的水應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。更換前,負責自動噴水滅火系統(tǒng)的專職或兼職管理人員應向領導報告,并報告當?shù)叵辣O(jiān)督部門。
9.0.7 寒冷季節(jié),消防儲水設備的任何部位均不得結(jié)冰。每天應檢查設置儲水設備的房間,保持室濕不低于5℃。
9.0.8 每兩年應對消防儲水設備進行檢查,修補缺損和重新油漆。
9.0.9 鋼板消防水箱和消防氣壓給水設備的玻璃水位計,兩端的角閥在不進行水位觀察時應關閉。
9.0.10 消防水泵應每月啟動運轉(zhuǎn)一次,內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵應每周啟動運轉(zhuǎn)一次。當消防水泵為自動控制啟動時,應每月模擬自動控制的條件啟動運轉(zhuǎn)一次。
9.0.11 電磁閥應每月檢查并應作啟動試驗,動作失常時應及時更換。
9.0.12 每個季度應對報警閥旁的放水試驗閥進行一次供水試驗,驗證系統(tǒng)的供水能力。
9.0.13 系統(tǒng)上所有控制閥門均應采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應對鉛封、鎖鏈進行一次檢查,當有破壞或損壞時應及時修理更換。
9.0.14 室外閥門井中,進水管上的控制閥門應每個季度檢查一次,核實其處于全開啟狀態(tài)。
9.0.15 消防水泵接合器的接口及附件應每月檢查一次,并應保證接口完好、無滲漏、悶蓋齊全。
9.0.16 每兩個月應利用末端試水裝置對水流指示器進行試驗。
9.0.17 每月應對噴頭進行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭應及時更換;當噴頭上有異物時應及時清除。更換或安裝噴頭均應使用專用扳手。
9.0.18 各種不同規(guī)格的噴頭均應有一定數(shù)量的備用品,其數(shù)量不應小于安裝總數(shù)的1%,且每種備用噴頭不應少于10個。
9.0.19 自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需停水進行修理前,應向主管值班人員報告,取得維護負責人的同意,并臨場監(jiān)督,加強防范措施后方能動工。
9.0.20 建筑物、構(gòu)筑物的使用性質(zhì)或貯存物安放位置、堆存高度的改變,影響到系統(tǒng)功能而需要進行修改時,應在修改前報經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)批準后方能對系統(tǒng)作相應的修改。
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